在线ERW管材检测系统

在线电阻焊接（ERW）管材检测系统是一个将相控阵技术集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案，可以满足客户针对检测所提出的非常严格的要求。主要优点：

ERW检测系统的设计目的是为了确保电阻焊接管材的焊接后处理、退火和定量具有合格的质量，而提供一种使用方便的解决方案。ERW系统包含以下项目：

管道焊缝的两侧分别放置一个曲面相控阵（PA）探头，可以在顺时针和逆时针方向上对焊缝进行检测。为了跟踪焊缝并创建一个焊缝剖面图，被放置在焊缝上的曲面相控阵（PA）探头需要以零度角发射声束。可以对火焰清理区域自动监控，而且还可以绘制焊缝的剖面图，以生成焊缝的侧面图，从而对焊缝进行快速分析。

自动焊缝跟踪

我们使用一种基于渡越时间分析的独特算法，对火焰清理区域进行自动探测，并将探测到的情况反馈给可编程逻辑控制器（PLC），然后PLC就会为每个水楔自动调节检测的位置。

奥林巴斯设计高速检测系统的目的是满足金属制造行业在生产率方面提出的要求。我们的检测系统不仅符合很高的国际质量标准，而且不会影响生产质量。

为了对管材进行全面性的检测，必须对每个PA探头进行校准。在校准探头的过程中，每个探头的各个孔径都要扫查一个已知缺陷，然后探头的增益水平得到自动调整。自动校准功能可使用户方便地为每个聚焦法则进行精确的校准，并验证校准，从而节省了很多时间，而且不需要依赖操作人员的操作技能。

技术规格

产品范围和检测速度	直径	60 mm ～ 245 mm
	壁厚	3 mm ～ 16 mm
	检测速度	高达1.5 m/s
检测覆盖范围	焊缝扇形覆盖范围	至少25 mm（可调节），针对整个产品范围
	轴向脉冲密度（APD）	1 mm（可调节）
	焊缝跟踪能力	-90º ～ +90º
数据视图	实时检测结果	C扫描、带状图和报警
	参数设置	A扫描、B扫描
	检测布局	可由用户自行配置的20个不同的布局
检测模式*	典型的检测模式	45º、60º、70º（典型的检测配置： 45º脉冲回波模式，45º一发一收模式）
	发射模式	脉冲回波、一发一收
	检测模式的配置	可以为同一个相控阵探头同时配置多个不同的检测模式。
典型参考缺陷的探测能力	API参考缺陷	12.7 mm/25.4 mm N1和N5，内壁和外壁纵向刻槽 3.2 mm穿透孔（TDH） 1.6 mm穿透孔（TDH）
	非API参考缺陷	0.8 mm穿透孔（TDH） 3.2 mm半壁钻孔 1.6 mm半壁钻孔 0.8 mm半壁钻孔
	最小信噪比	9 dB ～ 12 dB
	重复性	LID/LOD刻槽：≤ 1.5 dB 3.2 mm穿透孔：≤ 2.0 dB 1.6 mm穿透孔：≤ 2.5 dB
报告和数据存储	报告类型	可由用户配置的检测、校准及校准核查报告
	存储	将检测数据实时存储到数据库