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电炉的正确使用是保证其正常运行、降低故障率、延长其使用寿命的有效方法。下面我们就一起来看看管式炉的操作步骤和注意事项吧!
1.实验仪器设备厂:管式炉的操作步骤
1.将炉管对称地放在炉子的中间,将样品放在炉管的中间,并将管塞放在炉子的两端。然后依次安装内法兰套、密封圈、压环、密封圈和外法兰套,拧紧三个六角螺钉,确保法兰位置不歪斜。
2.按总阀、分压阀和气瓶管路开关的顺序打开气路,关闭时按相反顺序关闭。
3.按照进气管、进气阀、出气阀和安全瓶的顺序连接气路,并通过气路开关和进气阀调节气体流量,通常以安全瓶内气泡的连续鼓出为准。
4.打开空气开关,打开电源,设置程序温度,然后按下加热按钮开始运行。
5.程序结束后,需要等待炉温冷却到100℃以下后再停止通风。
6.打开炉子取出材料。
实验仪器设备厂:管式炉操作中的注意事项
1.管式炉与其他电炉一样,须有效接地,以确保炉子的安全使用;周围不应有易燃易爆危险物,以确保良好的通风;注意炉温不能超过额定温度;不要将液体和溶解的金属倒入熔炉中。
2.如果被加热的金属上附着油脂,加热前须采取预防措施,密封容器并适当开孔,否则挥发性气体会影响或腐蚀加热元件并降低使用寿命。
3.使用中,定期检查电炉和控制器的接线是否完好,指示灯是否卡滞。
4.温度高时不要突然拔出热电偶。
5.无论使用时还是使用后,都须保持炉内清洁,并及时清除炉内的氧化物和杂物。
6.如果在熔炉中使用石英管,当温度高于1000度时,石英管的高温部分会不透明,这称为失透,这是熔融石英管的固有缺陷,属于正常现象。
7.使用冷炉时,由于管式炉是冷的,它须吸收大量的热量,因此低温段的升温速率不容易太快,每个温度段的升温速率之间的差异也不容易太大。在设定升温速率时,应充分考虑烧结物料的物理和化学性质,避免物料喷溅和污染炉管的现象。